精沖去毛刺|精沖去毛刺方法|精沖去毛刺設(shè)備
精沖即精密沖裁,多用于汽車零部件壓邊精密沖裁。如座椅調(diào)節(jié)器上的齒條、齒板、凸輪;制動(dòng)系統(tǒng)中的棘輪、棘爪、調(diào)節(jié)齒板、拉臂、推桿、腹板、支撐板等。
任何零部件只要是經(jīng)過沖裁,必定會(huì)產(chǎn)生毛刺,如何精沖去毛刺?它的方法有哪些?常用設(shè)備又有哪幾種?以下由中整光飾簡單介紹并說明:
精沖去毛方法一般常用的有:手工去毛刺、振動(dòng)法去毛刺、研磨去毛刺、全自動(dòng)去毛刺。
手工去毛刺就是人工用鋼絲刷、銼刀、刮刀等工具去除毛刺。這種方法效率低,成本高,適合單件小批量工件。
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振動(dòng)法去毛刺;利用慣性振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)偏差,使機(jī)器在三維面運(yùn)動(dòng),使工件與磨料沿一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn),相互摩擦達(dá)到去毛刺效果。
研磨去毛刺;在傳統(tǒng)振動(dòng)法研磨機(jī)不足和缺陷上進(jìn)行改良,使工件內(nèi)孔、死角、細(xì)小縫隙處起到明顯的拋光研磨去毛刺效果。
全自動(dòng)去毛刺;全自動(dòng)去毛刺方法最大優(yōu)點(diǎn)有研磨刷彈性磨削,對(duì)工件邊緣有較大切削力,對(duì)平面作用力較小,而且在不改變工件精度和尺寸情況下去除毛刺。
全自動(dòng)精沖去毛刺設(shè)備雖然前期投入較大,但是相對(duì)于后期的使用來說還是比較有優(yōu)勢的。全自動(dòng)去毛刺機(jī)效率高而且可以大批量生產(chǎn),所以對(duì)企業(yè)來說也是一次投入,終身受用的。
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