拋光對(duì)電鍍圖層的作用
在制造業(yè)中的各式各樣的金屬零部件,其最終產(chǎn)品的表面需要進(jìn)行電鍍、化學(xué)鍍或涂飾,以便提高產(chǎn)品的裝飾性、功能性及使用壽命。為此,零件在電鍍、涂飾前,其表面必須進(jìn)行亍預(yù)加工,使其較為光滑,以便鍍后外觀較光亮,并令鍍層質(zhì)量有所提高。而磨拋光則是電鍍、涂飾工藝中最普遍使用的方法,特別是要求鍍后表面有閃亮的光澤,及鍍層有更高的質(zhì)量時(shí),拋光工作尤為重要及關(guān)鍵。例如,銅/鎳/鉻電鍍的關(guān)鍵工序是鍍件毛坯的研磨。某摩托廠在電鍍消聲器的過程中,由于對(duì)磨拋光認(rèn)識(shí)不足,磨拋的零件紋路明顯可觸及到,且紋路不一致,結(jié)果將電鍍時(shí)間由O.5h延長(zhǎng)至更長(zhǎng),導(dǎo)致成本上升,且合格率低,后來加強(qiáng)了磨拋光,電鍍時(shí)間縮短了,產(chǎn)品合格率也大大提高,這正是由于表面拋光對(duì)電鍍或涂飾質(zhì)量有很大的影響作用。
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