自動拋光機的操作規(guī)程
雖然目前國內(nèi)的拋光機操作方法都很簡單,但為了能讓拋光機更長久的發(fā)揮其最大效益,我們還是有必要在使用自動拋光機前了解其正確的操作方式。下面為您介紹:
一、 設(shè)備概述
該拋光機屬于半自動化拋光機,可進行半自動化和手動方式進行樣品的磨光、拋光。拋光機由主操作臺、進水和氣瓶等部分組成。主操作臺前面板如圖所示:
1—加力模塊(CEN 中心加力,Single 分別加力,ON、OFF 是否開關(guān)該模塊);
2—底盤旋轉(zhuǎn)模塊(RPM上框 轉(zhuǎn)速數(shù)顯,COMP 反向,CONTRA 同向,— + 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋紐);
3—時間模塊(方框 時間數(shù)顯,— + 時間調(diào)節(jié)旋紐);
4—加水模塊(ON、OFF 是否開關(guān)該模塊);
5—氣壓調(diào)節(jié)旋紐;
6—裝載盤模塊(↑ ↓ 上下裝載盤,ON、OFF 是否開關(guān)該模塊); START、STOP 面板開關(guān);右側(cè)方有電源開關(guān)。
二、 操作規(guī)程
1. 樣品準備。將樣品用快干膠(如502膠)粘在襯塊上,干燥5min左右。
2. 利用電源開關(guān)鑰匙打開電源。
3. 根據(jù)需要設(shè)置各模塊參數(shù)。
半自動模式:裝載盤模塊置于ON;加力模塊置于Single;設(shè)置好具體轉(zhuǎn)速、時間值,轉(zhuǎn)向通常采用CONTRA(同向);加水模塊磨光時置于ON,拋光時置于OFF。
手動模式:裝載盤模塊和加力模塊都置于OFF;其他同半自動模式。
4. 磨光。
1) 將砂紙粘在圓貼片上(粘貼均勻,壓實,以防起氣泡),清水沖洗干凈后將貼片吸置于托盤上。
注:砂紙型號的選擇要根據(jù)樣品表面的初始狀態(tài)選用。通常依次采用240#,400#,600#,1000#。
2) 打開氣瓶閥門,調(diào)節(jié)氣壓調(diào)節(jié)旋紐至合適值(通常2.5-4.0之間)。
3) 將裝載盤托架轉(zhuǎn)動在砂紙上方合適的位置(盡可能使得最大化利用砂紙),按動裝載盤模塊中的↓將裝載盤降至砂紙表面。
4) 將樣品襯塊置于裝載盤固定孔內(nèi),按加力模塊中ON,給樣品襯塊加壓。
5) 點擊START按鈕(按住3s以上?。_始磨光。
6) 更換高一級型號砂紙,依次按4.1-4.5步驟重復(fù)進行,直至磨光到1000#。
注:除特殊情況,通常每塊砂紙需磨三道。
7) 更換砂紙過程中,關(guān)閉氣瓶閥門,并將樣品和裝載盤需清洗干凈。
8) 拋光。
5. 拋光盤的制作:保留一塊用完的砂紙盤,在此表面涂均勻膠水放置5~10分鐘后將拋光布粘貼上去,壓均勻后,將重物置于其上,擱置8小時以上后即可使用。
注:通常應(yīng)該保持有1-2塊完好的拋光盤。
按照步驟4.2-4.5進行即可。直至樣品拋光至符合要求為止。
6. 關(guān)閉氣瓶閥門、電源開關(guān)。清潔整理。卸載下裝載盤用清水沖洗干凈;托盤下水槽中的雜物清理干凈(大塊的掏出,小塊的用清水沖洗干凈);清理、打掃干凈操作臺、附近地面。
7. 取出電源開關(guān)鑰匙,交還設(shè)備維護人,并做登記。
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