陽(yáng)極氧化膜的封孔方法及工藝條件
陽(yáng)極氧化膜的封孔方法及工藝條件 經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的表面膜有兩層結(jié)構(gòu),如圖2-14所示。靠近基體金屬的是一層致密的厚度約,予
為o.01 No.05f真m的純A12 03膜,硬龔亥度高,此層又稱阻擋層。外層為多孔氧化膜層, 由帶結(jié)晶水的A12 03構(gòu):成。硬度較低,
拋光機(jī)容易吸附其他物質(zhì)到陽(yáng)極氧化后必需馬上進(jìn)行封孔通過(guò)封孔處理使外表面的多孔氧化膜層的 圖2-孔封閉起來(lái),增加鋁合金表
面的致密性,提高表面的硬度、耐磨性及耐蝕性。
傳統(tǒng)的封閉方法是將陽(yáng)極氧化后的鋁或合冷水中沖洗干凈,然后在pH為6.5-7.5、溫度為100℃的蒸餾水中舊30min;或在pH為4.5-6。5、
溫度為90~95℃下的自來(lái)水中進(jìn)行,也可用水蒸氣或重鉻酸鉀溶液封閉。
近年來(lái)已用冷封閉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的封閉方法,冷封法有質(zhì)量可靠、使用方法簡(jiǎn)單、不用加熱設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。其封閉溶液的配方及工藝操條件如
下。
醋酸鎳:4~7g/L
氟化物:o.5~1. 2g/L
面活性劑:0. 3~0. 8g/L
操作溫度:25~40’C
浸泡時(shí)間:15~25min
鋁合金材料表面經(jīng)電化學(xué)拋光及陽(yáng)極氧化后,其表面生成的多膜,可以用各種不同的方法著色??梢愿鶕?jù)建筑設(shè)計(jì)要求,著上種顏色。
文章來(lái)自:河南中整光飾機(jī)械有限公司 http://www.chifenghansen11.com
推薦文章:
上一篇:鋁合金電解液拋光液的配制方法
給我留言