爆破器材的選擇
1,在一般情況下,從拋光磨料爆破材料和部件的主要作用爆破的決定。根據(jù)不同的材料,從磨料樹脂磨料磨具軟金屬有很強(qiáng)的影響爆
破效果,爆破干燥和液體噴砂也是重要的考慮因素部件。
2,確定設(shè)備的生產(chǎn)率的類型。選擇基于砂生產(chǎn)線,半自動(dòng)化噴砂設(shè)備,按式噴砂機(jī),吸入式噴砂機(jī)自動(dòng)化處理的能力。
3,工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格。選擇根據(jù)工件的大小,以便有足夠的空間完成處理機(jī)艙大小。
4,壓縮空氣要求。根據(jù)設(shè)備規(guī)格,以確定該壓縮機(jī)的能力,并留下20%的保證金,以保護(hù)壓縮機(jī)的壽命。
首先,功能或用途
1,表面清潔
用于作為一層金屬腐蝕,熱處理殘鹽表面氧化層,軋制表面氧化層,表面氧化層,鍛造,焊接表面的氧化層,砂鑄件表面的氧化層,表
面殘留的污物機(jī)加一個(gè)小去毛刺機(jī)械表面處理等,以除去表面附著在地板上,露出基材的素質(zhì),清理Sa3級(jí)的表面質(zhì)量。
2,表面涂層的預(yù)處理
所用的各種電鍍工藝,電鍍工藝,噴涂粘接工藝的前處理工藝,以獲得活性表面,提高涂料,粘接件之間的涂層附著力。
3,改變工件的力學(xué)性能
可以改變表面應(yīng)力,改善與聯(lián)軸器的潤(rùn)滑條件,減少接頭運(yùn)動(dòng)噪音。允許表面硬化,以改善零件磨損的疲勞強(qiáng)度。
4,表面后整理工藝
可以改變表面粗糙度Ra值??梢援a(chǎn)生亞光或漫反射面,以達(dá)到拋光處理頭。
二,主要參數(shù)
影響爆破過程中的主要參數(shù):磨料種類,磨料粒度,濃度磨,噴射距離,噴射角度,噴射時(shí)間,壓縮空氣壓力。
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