超聲拋光機加工的用途超聲拋光加工與其他加工方法相結合,逐漸形成了多種多樣的超聲加工方法和方式,在生產中獲得了廣泛的應用。隨著超聲加工研究的不斷深入,它的應用范圍還將繼續(xù)擴大。超聲加工的應用范圍:1、超聲材料去除加工:超聲切削加工:超聲車削,超聲鉆削,超聲鏜削,超聲插齒,超聲剃齒,超聲滾超聲車削,超聲鉆削,超聲鏜削,超聲插齒,超聲剃齒,超聲滾。2、超聲磨削加工:超聲修整砂輪,超聲清洗砂輪,超聲磨削, ...
表面化學拋光處理技術按表面層的功能分類①腐蝕保護性 即可以提高機體材料的耐大氣、海洋大氣、水和某些鹽酸鹽的腐蝕作用。例如在鋼結構上噴涂一次ZN85AL15合金,可使鋼結構件在海水中耐腐蝕20-40年。② 抗磨性 包括提高抗磨料磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、潤滑性等磨損性能。例如在刀具表面鍍上一層 TiC、TiN或Al2O3薄膜, 成為防止鋼屑黏結的表面薄膜, 可以提高刀 ...
表面處理技術按學科特點分類①表面合金化技術 包括離子束注人和熱滲鍍等。②表面覆層與覆膜技術 包括熱噴涂、電鍍、化學鍍、化學轉化膜、氣相沉積熱浸鍍等。③表面組織轉化技術 包括激光和電子束熱處理等表面加工硬化技術。 按學科特點分類雖然比較簡單, 且內容相對獨立, 但是, 不少工藝技術往往包括其中的兩項甚至三項, 例如堆焊和熱浸鍍, 從表層看是鍍層, 但在覆層與基體的界面上 卻是典型的冶金結合即合金化問 ...
振動拋光機應用領域: 1、振動拋光機適用于易受變形或打擊痕等工作物,磨削或選料作業(yè),上端周圍有漩渦狀傾斜通路,工作物與拋光磨料混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動至選料區(qū); 2、采用螺旋翻滾流動、三次元振動的原理,使工件與拋光磨料互相振動研磨拋光; 3、通過PLC自動化控制系統(tǒng)、無人化作業(yè),操作方 ...
珩齒工藝的市場前景此工藝是采用CBN砂輪在國產數(shù)控剃齒機上珩齒。CBN珩齒工藝的難點是要設計和制造出具有脫粒少,且切削力好的CBN珩輪。珩齒后的齒形齒向修正量可達到0.02~0.05mm ,甚至更多。齒輪的熱處理變形和磕碰完全可以修正過來。齒輪的齒形、齒向能提高一個精度等級以上,齒面表面粗糙度值Ra≦0.8以上。珩齒后齒輪使用壽命也會延長。變速箱長嚙合和高速運轉齒輪若全部珩齒,噪音會明顯降低。目前 ...
珩齒工藝注意事項1熱前齒部精度的保證很重要。所有漸開線齒輪的熱后珩齒一定要在熱前達到以下精度:1.1齒坯精車工序要在數(shù)控車床上,采用漲胎式精車夾具加工,要求端面對內孔的跳動不超過0.025mm。.1.2滾齒工序要在數(shù)控滾齒機上,采用漲胎式滾齒夾具加工。要求摸數(shù)在3~5.5mm之間、齒數(shù)在30~60之間的園柱齒輪齒圈跳動不超過0.03mm,周節(jié)累計誤差不超過0.03mm。齒形齒向誤差不超過9級。1. ...
珩輪的設計與制作及珩齒去毛刺拋光工藝1珩輪基體的設計和制作。1.1珩輪基體的設計。采用剃齒刀設計軟件,針對某一要珩齒的零件熱后的各項參數(shù)設計出珩輪基體圖紙。1.2珩輪基體材料的選擇。選用鋼材作為基體。1.3珩輪基體的加工工藝如下:①下料→②熱鍛→③等溫正火→④粗車→⑤精車→⑥磨前滾齒→⑦去毛刺拋光,磨棱角→⑧割鍵槽→⑨熱處理→⑩磨內孔,磨端面→⑾磨另一端面→⑿磨齒→⒀完工檢→⒁清洗→⒂ ...
國內齒輪加工現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產齒輪拋光機,解決各種精密齒輪去毛刺、倒角、去刀紋,、去氧化皮、齒面根部拋光、精密拋光、鏡面拋光、降低齒部粗糙度,提高齒面光潔度等復雜性拋光技術難題。24小時拋光技術咨詢:13674961188 免費拋光試樣上世紀九十年代,國內很多齒輪生產廠家,例如一汽齒輪箱廠、上汽齒輪箱廠、綦江齒輪箱廠、陜西汽車齒輪總廠等開始采用 ...
表面的光澤度測量方法技巧及參照標準中整光飾專業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機加工紋痕、降低粗糙度,提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產拋光機、鏡面拋光機、精密去毛刺拋光機、拋光磨料、拋光液等.24小時拋光技術咨詢:13674961188 專業(yè)解決各種復雜性拋光技術難題。光澤作為物體的表面特性,取決于表面 ...
粒度是指磨料顆粒的尺寸,其大小用粒度號表示。國標規(guī)定了磨料和微粉兩種粒度號。中整光飾專業(yè)解決各種中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、光整拋光、鏡面拋光、去除機加工紋痕、降低粗糙度,提高表面光潔度等難題。河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產超精拋光機、鏡面拋光機、精密去毛刺拋光機、拋光磨料、拋光液等.24小時拋光技術咨詢:13674961188 專業(yè)解決各種復雜性拋 ...
碳化硅(SiC)陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐腐蝕、耐高溫、密度低和導熱性好等優(yōu)良性能,廣泛應用于航空航天、機械制造、汽車零部件和國防軍工等領域。目前,利用金剛石砂輪磨削加工碳化硅是應用較為廣泛的一種加工方法,國內磨削加工主要進行小磨削深度的試驗研究,加工效率較低。王健等對亞磨削面損傷檢測方法進行了深入研究,采用電鍍金剛石砂輪進行反應燒結碳化硅磨削試驗,其進給速度為100mm/min、磨削深度為 ...
零件質量產品的性能和壽命指標是通過產品設計來確定,是由零件的制造和裝配質量來保證?,F(xiàn)代機械產品一般都由機械、液壓、氣動和電器等部分組成,它們的性能和壽命直接影響著產品的性能和壽命。要保證機械產品的質量,必須對機械零件的質量和液壓、氣動、電器及電子元件的可靠性提出嚴格的要求。 通常機械零件是用鑄造、鍛造等熱塑性變形方法,或用冷軋沖壓及滾壓等冷塑性變形方法,或焊接方法將原材料制成毛坯,然后對 ...