新型汽車拋光技術(shù)

    在汽車車身修復(fù)過程中，拋光是一個不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在車身修補涂裝在干燥以后，重涂表面的紋理與原漆表面的不同，那么涂裝表面上的凸起（在涂裝和干燥以后出現(xiàn)的粗糙紋理或顆粒）則需要除去，以獲得與原始涂層相似的表面。而拋光的目的，就是進(jìn)一步降低表面粗糙度，獲得光滑表面，從而達(dá)到去除修補表面的瑕疵與缺陷，恢復(fù)因其他因素導(dǎo)致的光澤減褪現(xiàn)象，達(dá)到與原車漆光澤一致的效果。拋光不能改變表面的形狀精度和位置精度，拋光加工后的表面粗糙度 Ra 值可達(dá) 0.6 μm 以下。

　　拋光需要解決的問題包括：由于噴涂環(huán)境污染或人員防塵措施不合理造成的塵點；噴涂環(huán)境溫度高或油漆粘度太高引起的橘皮；噴涂時壓力過高或噴涂程序不正確造成的干噴；使用砂紙?zhí)只虼蚰ヌ幚矸椒ú划?dāng)引起的刮痕；油漆未干受外界侵蝕 或噴涂時濕度較高造成的腐蝕；環(huán)境溫度太低或是濕度太高以及油漆調(diào)配不當(dāng)造成的失光等。

　　目前很多維修企業(yè)或者養(yǎng)護(hù)店，由于工位條件和生產(chǎn)環(huán)境條件較差，操作人員缺乏相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，以及工具、設(shè)備凌亂缺失等原因，導(dǎo)致拋光生產(chǎn)效率較低，質(zhì)量難以保證，內(nèi)返現(xiàn)象時有發(fā)生。

　　要解決這樣的問題，一方面要從工藝上解決，保證切削、研磨、精磨、拋光和檢查各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量；另一方面要從拋光工具和材料上進(jìn)行投入，好的拋光工具研磨材料，能夠大幅度節(jié)省拋光時間，節(jié)約成本，提高工作效率。對于車身修護(hù)或者漆面美容業(yè)務(wù)量較大的維修企業(yè)或者養(yǎng)護(hù)店來說，對人員進(jìn)行規(guī)范化、專業(yè)化地培訓(xùn)，對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)化地配備，對工藝流程明確化，對工作場地布局合理化，將是拋光工作效率得以提升的有效途徑。而對于相關(guān)設(shè)備工具、材料產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商來說，也需要遵循這樣的思路研發(fā)配套相關(guān)產(chǎn)品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

文章編輯：河南中整光飾機械有限公司  http://www.chifenghansen11.com 

河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)拋光機,光飾機,研磨機,拋光磨料,拋光液等產(chǎn)品.致力于拋光設(shè)備研發(fā)與制造.