裝配沖針時(shí)控制模具間隙均勻的方法有哪些?
沖針質(zhì)量和沖針使用壽命跟冷沖模之間間隙的均勻性有著很大的關(guān)系,因此,在沖模裝配時(shí),必須保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性。
為了保證凸橫與凹模的正確位置和間隙均勻,裝配沖針時(shí),一般是根據(jù)圖紙要求,先確定其中一件(凸?;虬寄?的位子.然后以該件為基準(zhǔn).找正間隙,確定另一件的準(zhǔn)確位置。
裝配沖針時(shí),控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有哪些呢?恒欣宇總結(jié)了兩點(diǎn):
(1)透光法 安裝好上模和下模,用燈或手電簡(jiǎn)照射,在下模落料孔中觀(guān)察透光情況來(lái)確定間隙大小和均勻程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)間隙不均勾時(shí),可用錘敲擊凸模固定板側(cè)面,使凸
模向間隙偏大方向移動(dòng),反復(fù)觀(guān)察,直到均勻?yàn)橹?。并用螺釘、銷(xiāo)釘將其位置固緊、定位。
(2)墊片法 在凹模刃口四周厚薄均勻,厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片,將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi),觀(guān)察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板,使凸棋與墊片松緊程度一致為止,調(diào)整合適后,緊固上模。
這種方法適用于間隙較大的沖針模,也適用于拉深模、彎曲模、成形棋的凸、凹模間隙控制。
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